塑料造粒廠廢氣處理工藝方法

塑料造粒廠生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生的成分有氯化氫、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系成分的氧化物，長期吸入廢氣可能會對人的呼吸以及神經(jīng)系統(tǒng)造成傷害。廢塑料造粒機有機廢氣產(chǎn)生的源頭主要來自造粒與開放式混煉過程中，在高溫混煉過程中會產(chǎn)生一定量的有機氣體釋放出來，有機烴類物質(zhì)容易產(chǎn)生碳氫化合物、苯等有害廢氣，這部分有機物成分主要來自于廢塑料中部分的高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機物大都具有剌激性氣味，必須要進行廢氣處理才可以排放。

脫附催化燃燒法
1、預處理
廢氣先通過雙層過濾網(wǎng)板，利用高效纖維過濾器自身的精巧結構去除廢氣中的雜塵。
2、吸附
去除雜塵后的廢氣，均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層，其中有機污染物被活性炭巨大的表面吸附，使廢氣得到凈化，凈化后的氣體達標排放。
3、脫附-催化燃燒
吸附床吸附飽和后，啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進行預熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉化為無毒、無害的CO2和H2O。
等離子分解法
采用了獨特的吸附-分解-碳化工藝技術設計，無需再生處理原料，無需專人負責，不產(chǎn)生二次污染。采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級的時間內(nèi)，瞬間對經(jīng)過UV紫外線光解區(qū)進入等離子分解區(qū)的氣體內(nèi)殘留的有害廢氣分子進行氧化還原反應，將廢氣中的污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。
利用催化氧化劑的強氧化性和高吸附性，持續(xù)地對等離子體未處理盡的污染物和生成的物質(zhì)進行催化氧化反應，使有害廢氣經(jīng)多級凈化后最終達標排放。
來源：東莞市中仁環(huán)?？萍加邢薰?/a>