生活離不開醫(yī)藥,藥能夠保障我們的健康,但從另一方面來說,它也同時威脅人體的身體健康。因為在制藥過程產(chǎn)生的廢氣造成大氣污染對自然環(huán)境以及人體健康都會造成傷害。 制藥廠產(chǎn)生的廢氣主要來源于在制藥的過程要加入大量的有機溶劑,例如芳香烴、苯等等,這些有機溶劑就會揮發(fā)大量的有機廢氣,對制藥廠的工作人員以及附近空氣造成很大的影響。且大部分有機廢氣都含有刺激性氣味,對人體的呼吸道以及肺部造成永久性損失。那么制藥廠廢氣該如何處理呢?
目前對于制藥廠廢氣的處理方法有很多,例如吸附脫附處理、催化燃燒、冷凝、低溫等離子、生物膜法等,不同的處理辦法適用于不同的廢氣濃度。目前來說,UV光解除臭、等離子催化以及蓄熱式燃燒(RTO)技術在廢氣治理中應用范圍較廣,處理效率較高。以廣州某制藥集團廢氣處理為例。 該藥廠規(guī)模較大,生產(chǎn)中成藥、西藥等,而且擁有自己的藥品研發(fā)團隊,是國內(nèi)知名的藥品生產(chǎn)商。由于原有的廢氣凈化設備使用時間過長,凈化效率降低,廢氣凈化效果不理想,因此需要進行凈化設備升級改造,以達到國家環(huán)保尾氣排放標準。在對社會舉行的公開招標項目中,中仁環(huán)保公司成功中標。 經(jīng)過對該集團制藥車間的實地勘察以及該集團提供的相關情況,中仁環(huán)保公司工程師設計采用UV光解除臭設備結合等離子催化設備進行廢氣的處理。這是因為考慮到該工程需要治理的廢氣成分比較復雜,而且濃度較高。將兩種設備結合使用凈化效率更高,相對來說性價比更高。
廢氣經(jīng)集氣罩收集起來,然后進入UV光催化除臭設備,經(jīng)紫外光催化處理后,再進入低溫等離子設備處理,最后經(jīng)排氣筒高空排放。 光催化反應區(qū),253.7nm波段的紫外線首先對廢氣中污染物質(zhì)的分子鏈進行破壞分解,將其大分子結構打碎變成小分子結構,185nm波段的紫外線使空氣中的氧分子產(chǎn)生的游離態(tài)的氧,游離氧因正負電子不平衡需與氧分子結合,進而產(chǎn)生臭氧。從而提高后段低溫等離子處理效果。 低溫等離子體反應區(qū),等離子通電后會形成一個1.5萬伏的高壓電場,廢氣在進入的時候被電離,分子鍵斷裂,廢氣分子被分解成高能電子和小分子。氧氣被電離成游離態(tài)的氧,游離氧所攜帶的正負電子不平衡,很容易與氧氣結合形成臭氧。臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無機物。
經(jīng)過凈化后的尾氣,經(jīng)過檢測完全達到國家和地方排放標準,通過環(huán)保局驗收。 來源:東莞市中仁環(huán)保科技有限公司
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