伴隨著國民經濟各行業(yè)的發(fā)展，作為其配套的涂料工業(yè)，從一個極不引人注目的小行業(yè)，已逐步發(fā)展成為各領域必不可少的重要行業(yè)，廣泛應用于涂裝、涂布等工藝。目前，我國溶劑型涂料占總產量的52.1%，遠高于發(fā)達國家溶劑型涂料30%的水平。
由于溶劑型涂料生產時大量使用有機溶劑，涂料行業(yè)成為了排放VOCs的重點行業(yè)。涂料生產工藝及技術路線分為三大板塊：攪拌、反應釜和封裝。
其中攪拌和反應釜過程會瞬間揮發(fā)高濃度VOCs廢氣，通常達到3-5g/m3，且濃度波動較大；封裝產生的VOCs廢氣濃度較低，并且難收集，對VOCs廢氣的治理造成不小難度。
根據涂料行業(yè)的特點，通過前期現(xiàn)場勘查和檢測，對數據做出詳細準確的分析，以設計最適合的技術工藝，確保方案的有效性、安全性和專業(yè)性，實現(xiàn)降本增效。
涂料行業(yè)部分案例
廣州油墨生產VOCs治理案例
成分：醋酸正丙酯、醋酸乙酯、丁酮、醋酸丁酯、異丙酮
濃度：600ppm
治理工藝：沸石轉輪+CO催化燃燒
珠海涂料生產VOCs治理案
成分：TDI、MDI、PAPI、苯、甲苯等
濃度：9999mg/m3
治理工藝：RTO催化燃燒
VOCs治理案例
成分：丙酮風量：3000m3/h
治理工藝：CO催化燃燒
某化工行業(yè)VOCs治理案例
成分：糠醛、糠醇、二甲基呋喃等其他非甲烷
總烴濃度：9680mg/m3
治理工藝：混風+蓄熱式氧化（RTO）
來源：環(huán)保
