RTO焚燒裝置可謂是VOCs治理行業(yè)最需具備技術(shù)含量的工程裝備之一,一燒了之也是處理多種成分的復(fù)雜VOCs廢氣的最高效的方法,不過其前期的安全防爆設(shè)計、到過程中的穩(wěn)定運(yùn)行,都考驗著RTO技術(shù)商們。一套RTO的落成涉及工藝、電氣、儀表、土建、機(jī)械等等專業(yè)。下面從RTO的工藝環(huán)節(jié)中來分解看看,RTO在前期設(shè)計或者過程中運(yùn)維中,應(yīng)該注意哪些重點的參數(shù)與或遵守哪些重要的原則,如下:
(a)預(yù)處理 1、當(dāng)廢氣中含有酸、堿類氣體時,宜采用中和吸收等工藝進(jìn)行預(yù)處理;當(dāng)廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3 時,應(yīng)采用過濾、洗滌、靜電捕集等方式進(jìn)行預(yù)處理; 2、過濾裝置兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計,當(dāng)過濾器的阻力超過規(guī)定值時應(yīng)及時清理或更換過濾材料。 (b)燃燒室 1、廢氣在燃燒室的停留時間一般不宜低于0.75 s; 2、燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。 (c)蓄熱室 1、截面風(fēng)速不應(yīng)大于2 m/s; 2、當(dāng)廢氣含有有機(jī)硅時,應(yīng)對蓄熱體采取保護(hù)措施,避免或減緩蓄熱體堵塞和性能下降。
(d)燃燒器 1、輔助燃料應(yīng)優(yōu)先選用天然氣、液化石油氣等燃料;燃燒器應(yīng)具備溫度自動調(diào)節(jié)的功能,應(yīng)符合《工業(yè)燃油燃?xì)馊紵魍ㄓ眉夹g(shù)條件》(GB/T 19839—2005)的規(guī)定; 2、優(yōu)先選用低氮燃燒器。 (e)工藝系統(tǒng)整體要求 1、固定式蓄熱燃燒裝置換向閥換向時間宜為60~180 s,旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置氣體分配器換向時間宜為30~120 s; 2、蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60℃ ; 3、蓄熱燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體內(nèi)保溫,外表面溫度不應(yīng)高于60℃,部分熱點除外; 4、環(huán)境溫度較低或廢氣濕度較大時宜采取保溫、伴熱等防凝結(jié)措施; 5、蓄熱燃燒裝置應(yīng)具有反燒和吹掃功能。
(f)后處理 1、當(dāng)處理含氮有機(jī)物造成煙氣氮氧化物排放超標(biāo)時,應(yīng)進(jìn)行脫硝處理; 2、當(dāng)處理含硫有機(jī)物產(chǎn)生二氧化硫時,應(yīng)采用吸收等工藝進(jìn)行后處理。 來源:網(wǎng)絡(luò)
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