與活性炭吸附濃縮+催化燃燒一樣,沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒設(shè)備原理也是先經(jīng)過濃縮后高溫處理。吸附劑、脫附溫度、凈化效果、CO燃燒爐能耗、適用范圍、占地面積、安全穩(wěn)定等多方面優(yōu)勢使得沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+CO這一工藝得到廣泛的應(yīng)用,彌補了部分活性炭吸附濃縮+CO處理工藝無法處理的場合。
揮發(fā)性有機物經(jīng)干式過濾后進入疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪,能被有效吸附于沸石中,經(jīng)過沸石吸附后的氣體屬于潔凈氣體,可直接通過煙囪排入大氣中。 分子篩沸石濃縮轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū),轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)域連續(xù)運轉(zhuǎn)。 含有低濃度VOCs廢氣經(jīng)過濾裝置等預(yù)處理之后,進入吸附區(qū),VOCs成分被吸附在分子篩中,已吸附VOCs的分子篩連續(xù)旋轉(zhuǎn)進入脫附區(qū),經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)進行脫附濃縮,高溫脫附后進入冷卻再生區(qū)域,由冷空氣進行冷卻再生,用于冷卻的空氣經(jīng)加熱后可以作為再生氣體使用。 濃縮倍數(shù)[n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30]根據(jù)組分及濃度確定,最大程度降低運行能耗。 沸石濃縮轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度運轉(zhuǎn),同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附機。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物質(zhì)進行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)降溫后再旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮氣體被送至催化燃燒(CO),在300°的高溫下催化氧化,分解成二氧化碳和水,實現(xiàn)最終目的。 產(chǎn)品優(yōu)點: 沸石為無機物,具有不可燃性,脫附再生時較活性炭的安全性更高; 系統(tǒng)配備阻火器、泄爆片、消防噴淋、氮氣保護、自動停機等多項安全保護措施; 凈化效果高;可達到90%以上。由于分子篩孔徑均一,且脫附溫度高,脫附更為徹底。因此分子篩轉(zhuǎn)輪吸附性能得以保持高效的狀態(tài),保證廢氣持續(xù)達標排放; 全智能化管理操作,PLC/人機界面+智能手機APP遠程管控系統(tǒng);可在人機界面或者手機上設(shè)定運行參數(shù),實現(xiàn)遠程實時智能控制。 來源:東莞市中仁環(huán)??萍加邢薰?/span>
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