橡膠廢氣處理沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附催化燃燒處理裝置

橡膠制品是以生膠(天然膠、合成膠、再生膠)為主要原料、各種配合劑為輔料,經(jīng)煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序,制造各類產(chǎn)品如輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品。
在橡膠生產(chǎn)過程中使用的有機(jī)溶劑易在加熱過程中釋放出來,造成空氣污染。除此之外,在煉膠、壓延、硫化等工序的高溫塑煉和氧化過程中,生膠也會(huì)釋放出毒害氣體；原材料中部分有機(jī)物由于沸點(diǎn)低,也會(huì)在加熱過程中揮發(fā)到空氣中從而造成污染。
廢氣來源：橡膠烘膠、硫化、塑煉等工段
廢氣成分：戊烷、異丁醛、二甲苯、丙酮等有機(jī)污染物
廢氣流量：120000m³/h
設(shè)計(jì)結(jié)果：靜電除油分離+堿液噴淋+干式過濾+吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱式焚燒（RTO）+急冷塔+堿洗塔
排放標(biāo)準(zhǔn)：《橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB27632- 2011）
本套廢氣凈化設(shè)備采用先進(jìn)的“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+脫附+蓄熱氧化燃燒”的工藝，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。

低溫條件下，大風(fēng)量的有機(jī)廢氣通過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，VOC分子吸附其表面，經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOC的沸石轉(zhuǎn)輪部分進(jìn)入高溫脫附區(qū)，利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)熱氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附催化燃燒處理裝置是VOCs處理設(shè)備的一種，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有機(jī)氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附催化燃燒處理裝置優(yōu)點(diǎn)：
1、起燃溫度低,節(jié)省能源
有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。
3、處理效率高,無二次污染
用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,最終產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會(huì)造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理。
來源：環(huán)保