RTO廢氣焚燒爐

一、RTO廢氣焚燒爐的簡述：
現(xiàn)在市場上對VOCs的大量處理工藝，例如膜分離、活性炭吸附、高沸點溶液吸收、生物轉(zhuǎn)化、冷凝回收和熱力氧化等方法中，其中RTO廢氣焚燒爐具有去除效率高、經(jīng)濟(jì)適用性強(qiáng)，且熱能利用效率比傳統(tǒng)的直燃式氧化爐提高70%左右等優(yōu)點，是目前企業(yè)解決VOCs的主要設(shè)備之一。
但因各企業(yè)情況的不同，RTO廢氣焚燒爐應(yīng)用也存在局限性，在投入生產(chǎn)使用時，由于操作失誤、設(shè)備缺陷、設(shè)計處理風(fēng)量過小、沉積物清理不夠及時、收集系統(tǒng)設(shè)計不合理等多種原因發(fā)生過生產(chǎn)安全事故。因此選擇專業(yè)環(huán)保公司進(jìn)行設(shè)計制作就尤為重要。

二、RTO廢氣焚燒爐的工作原理：
RTO廢氣焚燒爐的運(yùn)行原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。
這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
三、RTO廢氣焚燒爐特點：
1、除去高效率，一般二室RTO焚燒爐污泥負(fù)荷≥95%,三室RTO污泥負(fù)荷≥99%；
2、儲熱高效率>95%;
3、使用期高，自動化技術(shù)水平高,維護(hù)保養(yǎng)便捷；
4、解決特性好,可用不一樣構(gòu)成不一樣濃度值的工業(yè)廢氣。
來源：環(huán)保