旋流板廢氣凈化塔的除塵原理和應(yīng)用范圍

旋流板廢氣凈化塔是一種適應(yīng)水溶性含塵氣體的廢氣凈化設(shè)備，旋流板廢氣凈化塔適用于有色金屬、機(jī)械加工等各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣處理凈化。旋流板廢氣處理塔板葉片如固定的風(fēng)車(chē)葉片，氣流通過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過(guò)中間盲板均勻分配到個(gè)葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴淋后成細(xì)小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過(guò)降液管流到下一旋流板廢氣處理塔旋流板廢氣處理塔板的盲板區(qū)。具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)，上部出。吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出。氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在旋流塔板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層塔板，進(jìn)行下一層的吸收作用。

旋流板廢氣處理塔可根據(jù)廢氣的種類(lèi)，選用不同材質(zhì)，如PP板、碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼等都可選用的材質(zhì)，通常帶有熱度煙氣處理采用不銹鋼材質(zhì)，有腐蝕性的酸堿廢氣處理則采用PP板及玻璃鋼材質(zhì)，不帶有熱度及腐蝕性的廢氣則采用碳鋼制廢氣處理塔，如噴漆的漆霧處理。

旋流板廢氣凈化塔除塵脫硫主要機(jī)制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。旋流廢氣處理塔板由于開(kāi)孔率較大，允許高速氣流通過(guò)，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。其氣液接觸時(shí)間較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的過(guò)程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。因此脫硫過(guò)程中所用的脫硫劑應(yīng)該是快速反應(yīng)吸收型的，不適合用碳酸鈣等反應(yīng)速度較慢的脫硫劑。

各類(lèi)型旋流板廢氣凈化塔是用于凈化有機(jī)廢氣、無(wú)機(jī)廢氣凈化設(shè)備的理想設(shè)備。例如：用氫氧化鈉、硫化鈉、尿素——可去除氮氧化物、用氫氧化鈉——去除鹽酸廢氣、氫氧酸納——去除含氫廢氣、稀醋酸——去除含鉛廢氣、高猛酸鉀——去除含汞廢氣、石灰、堿——去除二氧化硫

旋流廢氣處理塔在煙道入口處設(shè)計(jì)初級(jí)噴淋裝置，當(dāng)煙氣經(jīng)進(jìn)口煙道，與布置在進(jìn)口煙道段的噴淋形成的水霧進(jìn)行傳質(zhì)換熱，得到初步降溫和去除部分二氧化硫，切向進(jìn)入吸收塔。煙氣在吸收塔內(nèi)通過(guò)旋流氣動(dòng)裝置的加速和旋流，煙塵與經(jīng)過(guò)霧化的吸收液發(fā)生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用，被甩到塔壁，隨塔壁水膜流向塔底。旋流板廢氣處理噴淋塔除塵效率可以達(dá)到98.5%以上。通過(guò)旋流氣動(dòng)裝置的設(shè)置，使煙氣在同樣高度的筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)次數(shù)增加、通過(guò)的路徑增長(zhǎng)，氣相紊動(dòng)劇烈，煙氣與吸收液在時(shí)間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。

旋流板廢氣凈化塔具有的優(yōu)點(diǎn)包括工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便；性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；使用壽命長(zhǎng)，維修方便，操作管理簡(jiǎn)單，無(wú)特別技術(shù)要求；適應(yīng)性強(qiáng)，特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；選用廣泛，適用各風(fēng)量及各行業(yè)；對(duì)含塵氣體無(wú)要求。

旋流廢氣凈化塔內(nèi)設(shè)計(jì)多套旋流裝置，經(jīng)過(guò)初級(jí)凈化的煙氣旋轉(zhuǎn)上升，由于旋流裝置設(shè)計(jì)合理，旋流氣動(dòng)裝置具有導(dǎo)向和接力作用，利用煙氣自身的動(dòng)能產(chǎn)生氣動(dòng)旋流，氣液兩相充分接觸，進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)，煙氣在塔內(nèi)經(jīng)過(guò)多級(jí)旋流裝置的脫硫，可確保脫硫效率達(dá)到技術(shù)要求。針對(duì)不同煙氣工況的具體條件進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，保證了對(duì)旋流板葉片尺寸、旋轉(zhuǎn)角度、仰角、脫硫效率、以及阻力均有嚴(yán)格的控制。

煙廢氣是由自廢氣處理塔底部切向進(jìn)入后，繞著底部的穩(wěn)流柱旋轉(zhuǎn)上升，利用離心力作用除去70%的較大塵粒，然后變速通過(guò)三層渦流旋流板。在這三次大的變速運(yùn)動(dòng)中，高速氣流對(duì)堿液做激烈攪拌使水達(dá)到最佳的霧化質(zhì)量(液滴直徑0.2mm)，從而使得煙氣與堿液達(dá)到最大的接觸面積(是水膜除塵器中的水與煙氣接觸面積的200倍以上)。這樣，較大的塵粒在離心力作用下被除去，較小的塵粒受到液滴的碰撞與攔截，受到粒子上的冷凝，受到多次的布朗擴(kuò)散等作用而凝并成較大的塵粒而被除去，此外，還有部分微小塵粒通過(guò)絮流、吸附、聚凝、催化傳質(zhì)后被捕集，最后都流至廢氣凈化塔底部再排至沉灰池。

旋流板廢氣處理塔的阻力設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，里面有很多經(jīng)驗(yàn)。老套的平面旋流板無(wú)論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個(gè)空間角度，在設(shè)計(jì)中要求較高。在用于脫硫時(shí)，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動(dòng)，增加了葉片上的持液時(shí)間，所以效率高。用于除塵的時(shí)候?yàn)榱朔乐苟氯仨毐ＷC葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來(lái)看葉片閉合無(wú)空隙。我公司的設(shè)計(jì)生產(chǎn)旋流板技術(shù)先進(jìn)、高效低阻、安裝方便，可根據(jù)客戶(hù)需求整體制造或零件塔內(nèi)安裝（常用于改造項(xiàng)目）。在老式水膜除塵塔體改造中應(yīng)用廣泛，得到了廣大用戶(hù)的青睞與支持。

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