布袋除塵器運行中的常見故障和相應(yīng)處理方案

布袋除塵器在使用過程中，會因各種因素造成除塵效果不佳、除塵效率低、排放濃度超標等，我們根據(jù)多年在除塵領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗，進行了幾種常見問題的總結(jié)，原因分析及解決處理辦法的詳細分析。

1、阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力
產(chǎn)生的原因：
（1）產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象；
（2）清灰裝置出現(xiàn)故障，無清灰效果；
（3）清灰效果不佳；
（4）過濾速度太大。
處理辦法：
（1）處理糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用專用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細??；對濾布表面進行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理，也可以達到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋；
（2）檢修清灰裝置，處理故障；
（3）降低清灰周期，增加噴吹時間；增加噴吹壓力；
（4）查找原因，進行處理，檢查漏風(fēng)，進行堵漏。
2、其他都正常，但排放濃度超標
產(chǎn)生的原因：
（1）布袋除塵器濾袋破損；
（2）過濾速度太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象；
（3）噴吹時間太長或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞；
（4）清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚塵；
（5）一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場。
處理辦法：
（1）檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距，間距過大會增加濾袋的磨損，所以應(yīng)減少間距；
（2）查找原因，進行處理，降低過濾風(fēng)速；
（3）減少噴吹時間，增加清灰周期；
（4）降低清灰力度；
（5）進行合理改造 ，防止漏氣。
（6）適當加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。
3、煙氣溫度短時過高、過低或濾袋燃燒
產(chǎn)生的原因：
（1）煙氣溫度高是因為鍋爐實際蒸發(fā)量超過額定蒸發(fā)量或燃燒調(diào)整不正?；蚴軣崦娣e灰結(jié)渣；
（2）煙氣溫度低可能是因為鍋爐尾部漏風(fēng)，燃燒調(diào)整、受熱面改造等多方面的原因，導(dǎo)致該爐排煙溫度偏低；
（3）可能存在可燃燒的顆料物。
處理辦法：
（1）采用離線保護系統(tǒng)，當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時，噴霧降溫系統(tǒng)啟動，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，聯(lián)系鍋爐，進行燃燒調(diào)整；
（2）投入空氣預(yù)熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負荷情況下開啟一次風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)門，提高冷風(fēng)入口溫度，正常運行時開啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。
4、花板積灰
產(chǎn)生的原因：
濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密封不好等原因，都會導(dǎo)致花板不同程度積灰。
處理辦法：
檢修濾袋，加強濾袋連接管與花板之間的密封。
5、經(jīng)常發(fā)生破袋現(xiàn)象
產(chǎn)生的原因：
（1） 濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會碰撞磨損，而且會影響箱體氣流上升速度，導(dǎo)致濾袋 局部過濾負荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁；
（2） 對溫度十分敏感，煙氣溫度超過允許限值，在短時間內(nèi)就會造成濾料損壞，濾料強度失效濾料在高溫下對氧敏感，煙氣含氧超過臨界值時，在一定時段內(nèi)造成濾料熱氧化分解損壞；
（3） 高噴吹氣壓將導(dǎo)致濾料局部嚴重損傷，大幅縮短濾料的使用壽命；
（4） 氣流分布不勻。
處理辦法：
（1）調(diào)整濾袋間距，據(jù)經(jīng)驗，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑；
（2）采用耐高溫、強度高的濾料。鍋爐正常運行時煙氣的含氧量一般都會低于濾料的臨界值，所以，在設(shè)計時，清掃用氣京戲以袋式除塵器后的煙氣作為氣源，避免吸入大量新鮮空氣；
（3）噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜；
（4）查找原因，進行改造處理。
6、除塵設(shè)備提升閥一直跳停
產(chǎn)生的原因：
（1）儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
（2）提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
解決辦法：
（1）增加一套油水分離器，一開一備。當發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，可以更換另外一套，對臟的這一套進行清洗；
（2）除及時更換提升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，保證每個提升閥都能夠在規(guī)定的時間內(nèi)動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調(diào)高供氣壓力；保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。
另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。
來源：東莞市中仁環(huán)?？萍加邢薰?/a>